NOSOTROS
Papresa es historia viva dentro del sector de la construcción; fundada en 1967 por un grupo de gente relacionada con el sector de la construcción y que en sus inicios se dedicó a la fabricación de placas de escayola.
Gracias a la gran familia de trabajadores que han dedicado y dedican su trabajo a esta gran empresa, hoy en día posee un nombre tanto a nivel nacional como internacional, manteniendo los valores que desde un principio se han defendido: Responsabilidad, compromiso y calidad.
Está a la vanguardia del mercado gracias a su departamento de I+D, ofreciendo nuevos e innovadores productos, enfocados a satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes.
Fue fundada y tiene su sede central en Valladolid.
Así mismo, posee proyectos para seguir con su expansión y consolidar su posición dentro del mercado nacional e internacional.
Por esto, se puede decir que Papresa es una empresa de pasado, presente y sobre todo, de futuro.
PRODUCTOS
Escayola-Cola
Papresa enlucido "L"
Papresa tabique pasta de agarre "T"
Cemento-Cola
Panzer (C1T)
Panzer ExtraFlex (C2TE-S1)
Panzer Flex (C2TE)
Panzer Semiflex (C2TE)
Panzer Tabique
Panzer Especial Yeso (C1T)
Tapajuntas Sellantes
Tapazul
Pasta de Juntas / Normal y Rápida
Morteros
Mortero Seco Proyección
Mortero seco
Mortero refractario
Shikkui 0,5
Shikkui 1,5
Mortero Niveladora
Novamax
Impermeabilizantes
Adesilatex
Fugacem
Otros Productos
Yeso controlado BL/15/2
Yeso Proyección Aligerado B4/50/2
Yeso Rápido YG B1/5/2
Hormigón Betón
Escayola Papresa
Papresa Shikkui (PAPREFIN)
Localización
Escríbenos
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Papresa Shikkui (PAPREFIN)
Es una pasta en polvo, para alisado de paredes en interiores: Cubrir gotelé o renovar superficies rugosas o picadas, previo a la aplicación de pintura.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Extra blancura.
- Excelente nivel de cobertura.
- Fácil de lijar
- Producto para capa fina hasta 7 mm.
- Perfecto para nivelación de paredes
- Monocomponente
¿Cómo se prepara la pasta?
- Este producto está diseñado para su aplicación manual
- Mezclar PAPREFIN con alrededor un 40% de agua (Aproximadamente 5-5,5 litros de agua por cada saco de 15 kg.), con mezcladora eléctrica hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar la masa 5 minutos y después aplicar.
¿Cómo usar PAPREFIN?
- Antes que nada, asegurarse de que el soporte está libre de polvo, grasa, salitre, hongos o cualquier materia que pudiese afectar la adherencia del producto a la pared.
- En caso de duda, aplicar una imprimación de ADESILATEX para asegurar el soporte.
- Aplicar siempre de abajo hacia arriba, procurando que la capa resultante cubra todos los desperfectos, obteniendo una superficie lo más lisa posible.
- Una vez secado el producto, lijar cualquier posible imperfección hasta un acabado perfecto.
- Aplicar la pintura sobre el PAPREFIN ya seco.
- Para una segunda mano, esperar 24 horas.
¿Dónde se utiliza?
- Gotelé
- Pintura
- Yesos y escayolas
- Placas de cartón-yeso
- PAPRESA ENLUCIDO
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 15 kgs |
Rendimiento | 6-7 kg/m2 |
Agua de mezcla | +/- 25% |
Grosor de capa | 1-6 mm |
Tiempo abierto | 20 minutos |
Densidad | 1505 kg/m3 |
Adherencia sobre ladrillo | 1,8 N/mm2 |
Adherencia sobre hormigón | 2,1 N/mm2 |
Resistencia a la compresión | 20,7 N/mm2 |
Coeficiente de absorción de agua | 0,1 kg/m2 x min0,5 |
Absorción de agua a 24 horas | 3,8% |
Permeabilidad al vapor de agua | μ = 8,2 |
Temperatura para aplicación | min 3ºC, max 30ºC |
Reacción al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento blanco
Escayola.
Aditivos y colágenos fundamentalmente inorgánicos
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Papresa Escayola Tipo A
Es un hemihidrato CaSO4 1/2H2O reducido a partir de un mineral natural de yeso. Se utiliza en la industria cerámica, fabricación de moldes y fabricación de productos decorativos. Se puede emplear como carga en fórmula de pintura plástica y como base en la formación de morteros de yeso y enlucidos.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Fraguado lento.
- Mínima retracción tras el secado.
- Buena trabajabilidad.
- Los productos base yeso no son adecuados para exteriores. Almacenar en lugares secos. La absorción de humedad puede provocar cambios en sus propiedades físicas.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Espolvorear la escayola sobre el agua.
- Los cambios en las proporciones escayola-agua influirán en el rendimiento del producto, como el tiempo de fraguado y la resistencia.
- Dejar reposar unos minutos.
- Aplicar manualmente mediante espátula o llana.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Relación agua / yeso | 0,75 |
Principio de fraguado | 6 minutos |
Final de fraguado | 25 minutos |
Agua combinada | < 7 % |
Índice de pureza | >90% |
Finura de molido (tamiz 0,2 mm) | < 5% |
Resistencia flexotracción | >3,0 N/m2 |
pH | >6 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Escayola.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Hormigón betón / seco gris
Es un yeso grueso de construcción de aplicación manual y fraguado lento, para realizar trabajo de guarnecido en interiores.
Usos más habituales:
- Rellenos de encuentros de tabiques con techos.
- Relleno de premarcos en puertas y ventanas.
- Tapado de rozas.
- Fijación de cajas eléctricas.
- Guarnecidos interiores.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Fraguado lento.
- Mínima retracción tras el secado.
- Buena trabajabilidad.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Espolvorear el yeso sobre el agua.
- Amasar con batidor eléctrico hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar unos minutos.
- Aplicar manualmente mediante espátula o llana.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 20 kgs |
Relación agua / yeso | 0,8 |
Principio de fraguado | 16-18 minutos |
Agua combinada | 4,5 – 6 % |
Índice de pureza | 75 – 80 % |
Finura de molido (tamiz 0,2 mm) | < 25% |
Resistencia fl exotracción | 2,3 N/m2 |
pH | 7,8 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Yeso.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Yeso grueso normal YG B1/5/2
Es un yeso grueso de construcción de aplicación manual y fraguado rápido.
Usos más habituales:
- Sujeción de tabiques y ladrillos.
- Guarnecidos en interiores.
- Tapado de rozas
- Pasta de agarre de materiales de construcción en interiores.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Fraguado rápido.
- Mínima retracción tras el secado.
- Monocomponente.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Espolvorear el yeso sobre el agua.
- Amasar con batidor eléctrico o a mano hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar unos minutos.
- Aplicar manualmente.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 20 kgs |
Relación agua / yeso | 0,7 |
Principio de fraguado | > 5 minutos |
Agua combinada | 4 – 6 % |
Índice de pureza | >75% |
Finura de molido (tamiz 0,2 mm) | < 25% |
Resistencia fl exotracción | >2 N/m2 |
pH | >6 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Yeso.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Yeso de proyectar aligerado B4/50/2
Es un yeso aligerado de construcción de aplicación mecánica y fraguado lento, para realizar trabajo de guarnecido en interiores.
Usos más habituales:
- Realización de revestimentos interiores tanto horizontal como vertical.
- Guarnecidos en interiores, paredes y techos.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación con máquina de proyectar.
- Fraguado lento.
- Mínima retracción tras el secado.
- Monocomponente.
- Aditivado con perlita, buen corrector térmico y acústico.
¿Cómo se prepara la pasta?
- El producto se amasa con un 90% de agua, regulando la cantidad de agua para conseguir más o menos fl uidez, a gusto del profesional.
- Espesor medio de 10 a 15 mm.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Relación agua / yeso | 1/1 |
Principio de fraguado | 3 horas |
Agua combinada | 4 – 6 % |
Índice de pureza | 75 – 80 % |
Finura de molido (tamiz 0,2 mm) | < 25% |
pH | 12 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Yeso.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Yeso de fraguado controlado BL/15/2
Es un yeso grueso de construcción de aplicación manual y fraguado lento, para realizar trabajo de guarnecido en interiores.
Usos más habituales:
- Rellenos de encuentros de tabiques con techos.
- Relleno de premarcos en puertas y ventanas.
- Tapado de rozas.
- Fijación de cajas eléctricas.
- Guarnecidos interiores.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Fraguado lento.
- Mínima retracción tras el secado.
- Buena trabajabilidad.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Se aconseja realizar pequeñas cantidades de pasta, 3 de cemento por 1 de agua, amasar enérgicamente y aplicar de inmediato.
- No añadir agua al producto que está endurecido para seguir utilizándolo.
- No añadir al producto nada que no esté indicado en la ficha.
¿Cómo se trabaja?
- Espolvorear el yeso sobre el agua.
- Amasar con batidor eléctrico hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar unos minutos.
- Aplicar manualmente mediante espátula o llana.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 20 kgs |
Relación agua / yeso | 0,8 |
Principio de fraguado | 16-18 minutos |
Agua combinada | 4,5 – 6 % |
Índice de pureza | 75 – 80 % |
Finura de molido (tamiz 0,2 mm) | < 25% |
Resistencia fl exotracción | 2,3 N/m2 |
pH | 7,8 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Yeso.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Impermeabilizante fugacem
Adhesivo obturador impermeable ultrarápido para tapar fugas y poros de agua en 20 segundos.
Impermeabilizador en interiores y exteriores, soportes de hormigón, revoques de cemento, mortero de cemento-cal, soleras de cemento y fibrocemento, consiguiendo una impermeabilidad tipo A durante 10 días.
¿Cuáles son sus características?
- Polvo gris monocomponente.
- Ultrarrápido (Fragua en 20 segundos).
- Impermeable.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Se aconseja realizar pequeñas cantidades de pasta, 3 de cemento por 1 de agua, amasar enérgicamente y aplicar de inmediato.
- No añadir agua al producto que está endurecido para seguir utilizándolo.
- No añadir al producto nada que no esté indicado en la ficha.
¿Cómo se trabaja?
- Del soporte puede estar saliendo agua.
- La mezcla debe realizarse a mano, protegida por un guante de goma y el producto se aplicará ejerciendo una fuerte presión con la mano cuando empiece a calentarse y endurecer.
- Se recomienda mezclar la cantidad de producto que pueda usarse en 1 minuto.
- Si no hay impermeabilización, dar una segunda mano pasados 2 minutos.
¿Dónde se utiliza?
En los ejemplos más comunes de fugas de agua: Tuberías de cemento, depósitos de agua de cemento, fosos, terrazas y todo tipo de soportes de cemento y hormigón que requieran impermeabilizarse.
Fondo de colocación: Revoques de cemento, mortero de cemento-cal, soleras de cemento, hormigón, fi brocemento, ladrillo y piedra.
No utilizar: Sobre yeso y madera.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris |
---|---|
Presentación | Bidón 5 kg |
Grosor de la masa | de 5 a 10 mm |
Tiempo de uso | Inmediato |
Tiempo de endurecimiento | 20 segundos |
Tiempo de fraguado | 20 minutos |
Temperatura durante a aplicación | min 5°C, max 32°C |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Aditivos colágenos fundamentalmente inorgánicos.
Cemento gris.
Acelerantes del fraguado.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Impermeabilizante adesilatex
Es un líquido a base de látex y otros compuestos químicos que, amasado junto a morteros-cola, les refuerza y flexibiliza.
Además proporciona:
- Plasticidad
- Mayor adherencia.
- Mejor trabajabilidad.
- Mayor impermeabilidad.
¿Cuáles son sus características?
- Monocomponente.
- Flexible (deformable – elástico).
- Potencia más del 100% la resistencia al arranque.
- Impermeabiliza el mortero..
¿Cómo se prepara la pasta?
- Agitar el producto antes de usar
- Verter primero el ADESILÁTEX y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6-6,5 litros por cada 25 kgs (saco).
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Nunca añadir más ADESILÁTEX después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
Elaborar la masa del mortero sustituyendo el agua por ADESILÁTEX.
Una vez realizada la masa, se debe trabajar como si un mortero-cola normal se tratase:
- Extender el producto con la parte lisa de la llana para asegurar un contacto completo con el fondo de colocación.
- Aplicar la llana dentada (nº6-8) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
- Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, es suficiente pasad de nuevo la llana con un poco de producto fresco).
- A las 24 horas, tapar juntas con tapazul o juncolor con ADESILÁTEX.
Nota: Como reforzante de pinturas, añadir 1 litro de ADESILÁTEX por cada 6 litros de pintura.
¿Dónde se utiliza?
Como imprimación en interiores y exteriores.
Fondo de colocación: Ladrillo, bloques, gres, terracota, hormigón satinado, revocos, morteros calizos, soleras de cemento, piscinas, fibrocemento, suelos radiantes, suelos de madera, baldosas y azuelos antiguos.
Los fondos deben ser sólidos, limpios, secos y sin deformaciones
Ficha Técnica
Aspecto | Líquido blanquecino |
---|---|
Presentación | Garrafas de 25 y 5 litros |
Adesilatex de mezcla con morteros y cementos-cola | 6-6,5 litros por 25 kgs |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Látex.
Resinas sintéticas.>
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Mortero autonivelante novamax
Es un mortero gris autonivelante de soleras de hormigón, mortero y similares.
Se usa previo a la realización de trabajos que requieren una superficie totalmente plana: Colocación de moquetas, suelos de corcho, losetas plásticas, parquet flotante, revestimientos sintéticos…
¿Cuáles son sus características?
- Mortero-cola monocomponente (solo es necesario añadir agua).
- Aplicación en capa fina en interiores.
- Fácil aplicación sobre soleras de cemento o de hormigón.
- Excelente poder adherente.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego la pasta autonivelante.
- Amasar en gavetas añadiendo agua hasta saturación. .
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos.
- Nunca añadir más agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
La solera debe estar limpia de polvo y grasa y ligeramente humedecida.
Preparar la masa fluida a fin de poder volcarla sobre la solera y que actúen correctamente los aditivos autonivelantes.
La masa a extender ha de ser siempre inferior a los 15 mm, pues no es una pasta de relleno sino de nivelación de pequeñas irregularidades.
Respetar las juntas de dilatación.
Conviene usar una regla y nivel para establecer cotas de relleno.
Una vez extendido el material, utilizar una llana para ayudar a la nivelación.
Tras la aplicación, dejar endurecer 24 horas y lijar ligeramente las pequeñas marcas que haya podido dejar la llana.
¿Dónde se utiliza?
NOVAMAX es un producto autonivelante a base de mezclas de ligantes hidráulicos y aditivos específicos. Una vez endurecido, el producto está preparado para recibir todo tipo de revestimento a base de material sintético, de parquet o de cerámica.
Para espesores superiores al recomendado han de realizarse dos capas.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Rendimiento por cada mm de espesor | 1,5 kgs/m2 |
Agua de Mezcla | 5 litros cada 25 kgs |
Tiempo de uso | 1,30 horas |
Tiempo de fraguado | 6-8 horas |
Tiempo de transitabilidad | 24 horas |
Temperatura durante aplicación | min 5ºC, max 32ºC |
Resistencia térmica | de -5ºC a 80ºC |
Resistencia a la flexión | 3,5 N/mm2 |
Resistencia a la compresión | 8,5 N/mm2 |
Resistencia al desgaste Bhöme | 19,3 cm3/50cm2 |
Dureza superficial | 28,9 N/mm2 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Cemento gris
Áridos silíceos
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Papresa Shikkui 1,5
Es un mortero de acabado a base de carbonato cálcico, ultra blanco, para aplicar sobre ladrilo, hormigón, cemento, placas de óxido de magnesio o yeso. Acabado fino con gran resistencia, durabilidad y flexibilidad.
También uso como pasta de juntas
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Producto ultra blanco.
- Flexibilidad extra para evitar grietas en condiciones extremas.
- Hidrófugo: Protege contra la humedad.
- Monocomponente..
- Uso Interior y exterior.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Este producto está especialmente diseñado para su aplicación manual.
- Mezclar PAPRESA SHIKKUI 1,5 con 5-5,5 litros de agua limpia por cada saco de 20 kg.
¿Cómo utilizar el producto?
- Mezclar PAPRESA SHIKKUI 1,5 con agua, mejor con mezcladora lenta hasta conseguir una pasta cremosa y homogénea.
- Aplicar con una llana.
- La capa resultante debe estar en tre 1 y 6 mm de espesor.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 20 kgs |
Rendimiento | 7-8 kg/m2 |
Agua de mezcla | +/- 25% |
Grosor de capa | 1-10 mm |
Tiempo abierto | 20 minutos |
Densidad | 1637 kg/m3 |
Adherencia sobre fondo cerámico | 1,5 N/mm2 |
Adherencia sobre hormigón | 1,9 N/mm2 |
Resistencia a compresión | 30,4 N/mm2 |
Coeficiente de absorción de agua | 0,2 kg/m2 x min0,5 |
Absorción de agua en 24 h | 4,3% |
Permeabilidad al vapor de agua | μ = 7,1 |
Temperatura durante aplicación | min 3ºC, max 30ºC |
Reacción al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Cemento blanco.
Carbonato cálcico.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Papresa Shikkui 0,5
Es un mortero de acabado a base de carbonato cálcico, ultra blanco, para aplicar sobre ladrilo, hormigón, cemento, placas de óxido de magnesio o yeso. Acabado fino con gran resistencia, durabilidad y flexibilidad.
También uso como pasta de juntas
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación manual.
- Producto ultra blanco.
- Flexibilidad extra para evitar grietas en condiciones extremas.
- Hidrófugo: Protege contra la humedad.
- Monocomponente..
- Uso Interior y exterior.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Este producto está especialmente diseñado para su aplicación manual.
- Mezclar PAPRESA SHIKKUI 0,5 con 5-5,5 litros de agua limpia por cada saco de 20 kg.
¿Cómo utilizar el producto?
- Mezclar PAPRESA SHIKKUI 0,5 con agua, mejor con mezcladora lenta hasta conseguir una pasta cremosa y homogénea.
- Aplicar con una llana.
- La capa resultante debe estar en tre 1 y 6 mm de espesor.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 20 kgs |
Rendimiento | 6-7 kg/m2 |
Agua de mezcla | +/- 25% |
Grosor de capa | 1-6 mm |
Tiempo abierto | 20 minutos |
Densidad | 1548kg/m3 |
Adherencia sobre fondo cerámico | 1,6 N/mm2 |
Adherencia sobre hormigón | 2,0 N/mm2 |
Resistencia a compresión | 26,2 N/mm2 |
Coeficiente de absorción de agua | 0,1 kg/m2 x min0,5 |
Absorción de agua en 24 h | 4,1% |
Permeabilidad al vapor de agua | μ = 7,9 |
Temperatura durante aplicación | min 3ºC, max 30ºC |
Reacción al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Cemento blanco.
Carbonato cálcico.
Aditivos.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Mortero refractario gris
Es un mortero gris refractario de capa gruesa, preparado contra el fuego y temperaturas elevadas.
Se aplica en la construcción de elementos que han de soportar elevadas temperaturas como hornos de cocción, chimeneas, barbacoas, hogares de calefacción…
¿Cuáles son sus características?
- Gran resistencia a elevadas temperaturas.
- Gran poder de adherencia para la colocación de elementos refractarios.
- Monocomponente.
- Mínima retracción de juntas.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero refractario.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 4,5 litros cada 25 kgs
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogenea.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
Una vez preparada la masa debe emplearse como un mortero tradicional, para las siguientes aplicaciones:
- Unión de ladrillos refractarios.
- Material de enfoscados en capa gruesa.
Se recomienda limpiar convenientemente las piezas a unir y humedecerlas en el caso de que su porosidad sea alta.
Es importante que antes del fraguado del producto, se alise convenientemente las juntas de los ladrillos refractarios.
¿Dónde se utiliza?
Colocación de material refractario, en interiores y exteriores.
Fondo de colocación: Revoques de cemento y mortero de cemento-cal.
Los fondos deben ser sólidos, duros, limpios y secos, sin grietas ni deformaciones.
No utilizar: En exteriores.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Agua de Mezcla | 4,5 – 5 litros por 25 kgs |
Tiempo de uso | 2 horas |
Temperatura durante la aplicación | min 3°C, max 30°C |
Resistencia térmica | hasta 1350°C |
Reacción frente al fuego | A1 |
Contenido en cloruros | menor 0,01% |
Absorción de agua por capilaridad | 0,46 kg/m2 min0,5 |
Resistencia a la compresión | Nd |
Densidad de la masa mortero endurecido | 1,9 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Cemento refractario.
Áridos refractarios.
Aditivos y resinas.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Mortero seco
Es un mortero gris listo para su utilización a falta de agua.
Sus principales aplicaciones se dan en pequeñas obras de uso doméstico, para colocación de ladrillo, enfoscados, etc…
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación.
- Producto ideal para el bricolaje.
- Gran comodidad (cemento y arena ya mezclados).
- Gran poder de adherencia.
- Monocomponente.
- Hidrófugo.
¿Cómo se prepara la pasta?
- El amasado es tradicional, como todo mortero.
- Añadir el agua necesaria, a conveniencia del usuario, hasta conseguir una masa consistente y fuerte (normalmente 4 litros de agua / 25 kgs)
¿Cómo se trabaja?
Colocación de material cerámico, en interiores y exteriores.
Fondo de colocación: Revoques de cemento, mortero de cemento-cal y ladrillo. Los fondos deben ser sólidos, limpios, secos y sin deformaciones.
No utilizar: Sobre metal, fi brocemento, madera y azulejos antiguos. Para estas aplicaciones, mezclar PÁNZER con ADESILÁTEX 1000.
Sobre hormigón, amasar el MORTERO SECO con ADESILÁTEX 1000.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris y Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Resistencia a la compresión a los 28 días | M 10 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Agua de Mezcla | 4 litros por cada 25 kg |
Contenido en cloruros | menor que 0,01% |
Absorción por capilaridad | 0,43 kg/m2 min 0,5 |
Tiempo de uso | 1,45 horas |
Temperatura durante aplicación | min 3ºC, max 30ºC |
Resistencia térmica | de -5ºC a 80ºC |
Densidad de la masa | 1,8 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris y blanco
Áridos silíceos
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Mortero seco de proyectar
Es un mortero gris de proyectar con máquina sobre paramentos de ladrillo y bloques de hormigón, actuando como adhesivo para la fijación de placas de fi bra de vidrio o lana de roca.
Enfoscados.
¿Cuáles son sus características?
- Fácil aplicación mediante maquinaria de proyectar.
- Gran poder de adherencia para la colocación de elementos aislantes.
- Hidrófugo: Protege contra la humedad.
- Monocomponente.
¿Cómo se prepara la pasta?
Este producto está especialmente diseñado para su aplicación mediante máquina de proyección.
Se recomienda ajustar la máquina en relación agua/mortero del 25% e ir modifi cando esta relación hasta conseguir la densidad de masa deseada.
La relación agua/mortero puede variar según las condiciones de la obra.
En caso de aplicación manual, mezclar en una gaveta de 6-7 litros de agua por cada 25 kg de mortero.
¿Cómo se trabaja?
Proyectar mediante máquina el mortero sobre el paramento. El caudal de agua de la maquinaria debe graduarse para que la densidad de la masa proporcione un mínimo descuelgue.
Una vez proyectado, el mortero debe alisarse mediante llana, procurando que toda la superfi cie quede recubierta y eliminando al mismo tiempo posibles bolsas de aire.
El espesor de la capa resultante debe tener entre 5 y 10 mm.
Fijar los paneles, de fibra de vidrio o lana de roca, mediante presión manual. Se recomienda colocar estas placas aislantes de arriba hacia abajo, para que los paneles que deban ser recortados para su ajuste sean los inferiores. De esta forma se facilita el trabajo.
Fijar los paneles dentro del «tiempo abierto» del producto (20 minutos). Fuera de este tiempo disminuyen sus propiedades.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris |
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Presentación | Saco 25 kgs |
Rendimiento | 6-7 kgs/m2 |
Agua de Mezcla | +/- 25% |
Grosor de la masa | 5-10 mm |
Tiempo abierto | 20 minutos |
Temperatura durante aplicación | min 3°C, max 30°C |
Reacción frente al fuego | A1 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris
Áridos silíceos
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Pasta de juntas normal y rápida
Esta pasta sirve para el relleno de juntas de los Paneles de Yeso Laminado (PYL) en la colocación de tabiquería interior.
¿Cuáles son sus características?
- Material en polvo.
- Alto rendimiento.
- Listo para el uso, una vez mezclado con agua.
- Excelente trabajabilidad en interiores.
- Espesamiento idóneo para el rejuntado de placas de yeso laminado.
- Aplicación manual o mecánica.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter en una gaveta el agua y luego el producto en una proporción aproximada de 12 litros por cada 25 kgs.
- Batir a mano o con máquina (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5-10 minutos para que actúen correctamente los aditivos.
- Volver a mezclar enérgicamente hasta conseguir la densidad apropiada.
Notas: Un exceso de batido puede dar lugar a una aceleración del fraguado.
No usar más agua de la recomendada ni añadir más agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
La pasta de juntas Papresa está especialmente diseñada para el tratamiento de juntas de placas de yeso laminado, en combinación con cinta de unión.
Antes de sellar las juntas, debe procederse al relleno de los paneles que puedan quedar mal unidos.
La aplicación del producto suele ser manual, introduciendo el producto entre la junta con una pequeña espátula y colocando una cinta de unión a continuación.
El producto da la posibilidad de trabajo mecánico.
Una vez rellena la junta, enlucir la zona del producto, dejar secar y tapar la cinta. Tapar las cabezas de los tornillos.
Aplicar cinta a ras de techo. En ángulos verticales salientes (esquinas), usar cinta armada o un perfil angular metálico.
La pasta de juntas también puede ser usada para reparar pequeños desperfectos provocados en la colocación de las placas, así como la realización de trabajos de mantenimiento.
¿Dónde se utiliza?
Rejuntado de placas de yeso, en combinación con cinta de unión.
Especialmente idóneo para todo tipo de placa de yeso con o sin aislantes, de bordes rebajados y caras encartonadas.
No utilizar: En superficies húmedas o heladas.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
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Presentación | Saco 25 kgs |
Agua de Mezcla | 12 litros por cada 25 kg |
Determinación fisura según norma UNE- EN 13693 | No se observan fisuras |
Determinación adherencia/cohexión según UNE-EN 13693 | 0,31 N/mm2 |
Tiempo de fraguado Pasta de Juntas Normal | por secado |
Tiempo de fraguado Pasta de Juntas Rápida | 2-3 horas |
Temperatura durante aplicación | min 5ºC, max 32ºC |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Aditivos orgánicos e inorgánicos.
Plastificantes e impermeabilizantes.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Tapazul tapajuntas blanco
Es una pasta para el relleno y el sellado de juntas de 1 a 15 mm entre cerámicas de absorción media-alta (azulejos, gres, gresite).
Para cerámica de baja absorción (porcelánicos, mármoles) se recomienda TAPAZUL mas ADESILATEX
¿Cuáles son sus características?
- Material de rejuntado cementoso mejorado.
- Relleno de juntas de 1 a 15 mm.
- Excelente trabajabilidad y fácil aplicación.
- Elevada dureza y resistente a las heladas.
- Hidrófugo.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego la pasta tapajuntas.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 1,2 litros cada 4 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
Deben transcurrir al menos 24 horas desde la colocación de la cerámica para poder proceder a su rejuntado.
Limpiar bien todas las juntas del material de agarre sobrante.
Amasar «Tapazul» hasta conseguir una pasta homogénea y sin grumos.
Rellenar las juntas con el producto; esta operación puede hacerse con diversos útiles: Pincel, brocha, pistola de relleno, espátulas de goma…
Una vez rellenas las juntas, dejar reposar el producto hasta que comience a endurecer, cuando se eliminarán los sobrantes con una esponja humeda.
Transcurridas 24 horas desde el rejuntado, ya se podrá limpiar la superfi cie con un paño húmedo.
¿Dónde se utiliza?
Rejuntado de juntas de azulejos de todo tipo, tanto en interiores como exteriores, especialmente indicado para la colocación con distancia mínima y también para juntas de hasta 15 mm.
Las juntas deben estar limpias y secas.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo blanco, gris, marrón, beige, amarillo, rojo y verde |
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Presentación | Bolsa 6 kgs |
Grosor de las juntas | de 1 a 15 mm |
Rendimiento | (*) |
Retracción | 1,39 mm/m |
Agua de Mezcla | 1,2 litros por cada 4 kg |
Tiempo de uso | 4-6 horas |
Temperatura durante aplicación | min 5ºC, max 32ºC |
Resistencia térmica | de -5ºC a 80ºC |
Resistencia a la flexión | 6,2 N/mm2 |
Resistencia a la compresión | 25,0 N/mm2 |
Absorción | 240 min: 0,45 gr |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Cemento blanco
Aditivos orgánicos e inorgánicos.
Impermeabilizantes y plastificantes
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer especial yeso (C1T)
Es un mortero-cola blanco, para alicatar con cerámica de absorción media-alta (azulejo, gres…) en interiores o exteriores y en capa fina, sobre superficies con presencia de yeso como son:
- Paneles de yeso laminado (PYL).
- Paredes guarnecidas de yeso.
- Tabique de ladrillo gran formato o de ladrillo revestido de yeso.
¿Cuáles son sus características?
- Mortero-cola monocomponente
- Deslizamiento vertical nulo.
- Aplicación en capa fina en interiores.
- Contiene retenedores que evitan que el agua necesaria para el fraguado sea absorbida por el paramento.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
El soporte debe estar limpio y seco.
Extender el producto con la parte lisa de la llana para asegurar un contacto completo con el fondo de colocación.
Aplicar la llana dentada (nº6-8) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, es suficiente pasar de nuevo la llana con producto fresco).
Colocar la cerámica dejando juntas de 2-3 mm.
Recomendamos dejar juntas de dilatación de 3 mm en los extremos de los paños (en paños largos, cada 3 metros lineales).
¿Dónde se utiliza?
Colocación de material cerámico, interiores o exteriores.
Fondo de colocación: Paredes cubiertas de yeso tradicional, escayola, placas, placas de yeso laminado, ladrillo de gran formato y ladrillo revestido de yeso.
No aplicar: En metal, fibrocemento, madera, baldosas y azulejos antiguos.
En estos casos, mezclar con adesilatex 1000(6 litros cada 25 kg)
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Grosor de la masa en alicatados | de 5 a 8 mm |
Rendimiento en alicatados | de 3,5 a 4 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 7,5 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 20 minutos |
Tiempo de rectificación | 10 minutos |
Adherencia inicial según UNE EN 1348 | 1,6 N/mm2 |
Adherencia después de inmersión en agua según UNE EN 1348 | 0,9 N/mm2 |
Adherencia tras ciclos hielo-deshielo según UNE 1348 | 0,7 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Espera para rejuntado en revestimentos | 4-6 horas |
Deslizamiento en pared vertical UNE EN 1308 | < 0,5 mm |
Temperatura durante la aplicación | min 5°C, max 32°C |
Densidad de la masa | 1,6 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris
Áridos silíceos.
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer tabique gris
Es un mortero-cola gris, listo para fi jar ladrillos de gran formato en exteriores y en zonas con riesgo de humedad (cocinas, baños, trasteros, sótanos…).
Para alicatados con cerámica de absorción media-alta en capa gruesa (10-15 mm), sobre ladrillos y enfoscados.
¿Cuáles son sus características?
- Mortero-cola monocomponente (sólo es necesario añadir agua).
- Deslizamiento vertical nulo.
- Aplicación en capa gruesa.
- Excelente trabajabilidad debido a su espesamiento y plasticidad.
- Alta resistencia a las heladas.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 a 7 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
Para la colocación de tabiquería:
Preparar la masa del modo indicado.
Extender el producto con la paleta sobre las piezas cerámicas, para realizar el montaje de la forma habitual.
Para alicatar en capa gruesa:
El soporte debe estar limpio y seco.
Aplicar el producto con la llana dentada (nº 10-15) en paños de 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, pasar la llana con un poco de producto fresco).
¿Dónde se utiliza?
Colocación de tabiques cerámico de gran formato y ladrillo tradicional, en interiores y exteriores.
Fondo de colocación: Revoques de cemento, mortero cemento-cal, ladrillo y soleras de cemento.
Los fondos deben ser sólidos, duros, limpios, secos y sin deformaciones.
No aplicar: Sobre metal, hormigón, madera.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Densidad de la masa | 1,6 gr/cm3 |
Grosor de la masa en alicatados | de 10 a 15 mm |
Rendimiento en ladrillo de gran formato | de 5 a 6 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 6-7 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 20 minutos |
Espera para recortar el sobrante (en tabiquería) | 10 minutos |
Reacción frente al fuego | A1 |
Resistencia a la comprensión | M10 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris
Áridos silíceos.
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer semiflex (C2TE)
Mortero-cola semiflexible con gran impermeabilidad y fl exibilidad, idóneo para el alicatado de piscinas.
También aplicación de alicatado de zonas húmedas.
Cerámica: Absorción media-baja.
Fondos de colocación: Hormigón, revoques y soleras de cemento.
¿Cuáles son sus características?
- Monocomponente.
- Semiflexible.
- Aplicación en capa fina.
- Resistente a las heladas y gran resistencia a la humedad.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 a 7 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
El soporte debe estar limpio y seco.
En caso de hormigón, asegurarse de su retracción y de no haber aditivos de curación o selladores (en tal caso, dar antes una mano de PRIMER).
Extender el producto con el lado liso de la llana para un contacto completo.
Aplicar la llana dentada (nº6) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, pasar la llana con un poco de producto fresco).
Sobre soleras en mal estado se recomienda el uso de panzer flex.
A las 24 horas, tapar juntas con un material hidrófugo, tapazul o juncolor e impermeabilizarlos con ADESILATEX 1000.
Para limpiar los azulejos de las piscinas y reforzar juntas, usar tapazul.
¿Dónde se utiliza?
Colocación de material cerámico en exteriores, en piscina.
Fondo de colocación: Hormigón, revoques de cemento, mortero de cementocal, soleras de cemento, suelos radiantes, azulejo antiguo, piscinas, tabiquería PYL.
Los fondos deben ser sólidos, limpios y secos, sin grietas ni deformaciones.
No utilizar: Sobre metal, fibrocemento, madera (no flexible), baldosas y azulejos antiguos.
En estos casos, mezclar con adesilatex 1000(6 litros cada 25 kg)
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris/Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Grosor de la masa en alicatados | de 6 a 10 mm |
Grosor de la masa en ensolados | de 6 a 10 mm |
Rendimiento en alicatados | de 4 a 7 kgs/m2 |
Rendimiento en ensolados | de 7 a 8 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 6,5-7 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 30 minutos |
Tiempo de rectificación | 15 minutos |
Adherencia inicial según UNE EN 1348 | 1,4 N/mm2 |
Adherencia después de inmersión en agua según UNE EN 1348 | 1,1 N/mm2 |
Adherencia tras ciclos hielo-deshielo según UNE 1348 | 1,3 N/mm2 |
Adherencia tras envejecimiento con calor UNE 1348 | 1,2 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Espera para rejuntado en revestimentos | 4-8 horas |
Espera para rejuntado en pavimentos | 24 horas |
Temperatura durante la aplicación | min 5°C, max 32°C |
Densidad de la masa | 1,65 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris / blanco
Áridos silíceos.
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer flex (C2TE)
Mortero cola de altas prestaciones con aditivos que aumentan la resistencia y proporcionan un alto grado de elasticidad e impermeabilidad.
Indicado para la colocación de revestimientos de baja absorción:Cerámica porcelánica, mármoles, piezas cerámicas de formato grande y suelos radiantes.
¿Cuáles son sus características?
- Monocomponente.
- Deslizamiento vertical nulo.
- Aplicación en capa fina.
- Excelente trabajabilidad.
- Gran resistencia a las heladas y alto grado de impermeabilidad.
- Fabricado a base de resinas sintéticas, plastificantes y espesantes.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 a 7 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
El soporte debe estar limpio y seco.
Extender el producto con la parte lisa de la llana para asegurar un contacto completo con el fondo de colocación.
Aplicar la llana dentada (nº6-8) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, es suficiente pasar de nuevo la llana con producto fresco).
Colocar la cerámica dejando juntas de 2-3 mm.
Recomendamos:
- Dejar juntas de dilatación de 3 mm en los extremos de los paños verticales (en paños largos cada 3 ml).
- En ensolados dejar juntas perimetrales de 6 mm (en paños largos cada 5 metros lineales).
¿Dónde se utiliza?
Colocación de material cerámico, en paredes y pavimentos. Interior y exterior.
Fondo de colocación: Hormigón, revoques de cemento, mortero de cementocal, soleras de cemento, suelos radiantes, azulejo antiguo, piscinas, tabiquería PYL.
Los fondos deben ser sólidos, limpios y secos, sin grietas ni deformaciones.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris/Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Grosor de la masa en alicatados | de 6 a 10 mm |
Grosor de la masa en ensolados | de 6 a 10 mm |
Rendimiento en alicatados | de 4 a 7 kgs/m2 |
Rendimiento en ensolados | de 7 a 8 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 6,5-7 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 30 minutos |
Tiempo de rectificación | 15 minutos |
Adherencia inicial según UNE EN 1348 | 1,4 N/mm2 |
Adherencia después de inmersión en agua según UNE EN 1348 | 1,1 N/mm2 |
Adherencia tras ciclos hielo-deshielo según UNE 1348 | 1,3 N/mm2 |
Adherencia tras envejecimiento con calor UNE 1348 | 1,2 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Espera para rejuntado en revestimentos | 4-8 horas |
Espera para rejuntado en pavimentos | 24 horas |
Temperatura durante la aplicación | min 5°C, max 32°C |
Densidad de la masa | 1,65 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris / blanco
Áridos silíceos.
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer extraflex (C2TE-S1)
Mortero cola de altas prestaciones con aditivos que aumentan la resistencia y proporcionan un alto grado de elasticidad e impermeabilidad.
Indicado para la colocación de revestimientos de baja absorción: Porcelánicos, mármoles, cerámicos de gran formato y suelos radiantes.
¿Cuáles son sus características?
- Monocomponente.
- Deslizamiento vertical nulo.
- Aplicación en capa fina.
- Excelente trabajabilidad.
- Gran resistencia a las heladas y alto grado de impermeabilidad.
- Fabricado a base de resinas sintéticas, plastificantes y espesantes.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 a 7 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
El soporte debe estar limpio y seco.
Extender el producto con la parte lisa de la llana para asegurar un contacto completo con el fondo de colocación.
Aplicar la llana dentada (nº6-8) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superficial sobre el adhesivo (en tal caso es suficiente pasar la llana con un poco de producto fresco).
Colocar la cerámica dejando juntas de 2-3 mm.
Recomendamos:
- Dejar juntas de dilatación de 3 mm en los extremos de paños verticales (en paños largos cada 3 ml).
- En ensolados dejar juntas perimetrales de 6 mm (en paños largos cada 5 metros lineales).
Dónde se utiliza?
Colocación de material cerámico en interior y exterior, en paredes y pavimentos.
Fondo de colocación: Hormigón, revoques de cemento, mortero de cementocal, soleras de cemento, suelos radiantes, azulejo antiguo, piscinas, tabiquería PYL.
Los fondos deben ser sólidos, limpios y secos, sin grietas ni deformaciones.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris/Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Grosor de la masa en alicatados | de 6 a 10 mm |
Grosor de la masa en ensolados | de 6 a 10 mm |
Rendimiento en alicatados | de 4 a 5 kgs/m2 |
Rendimiento en ensolados | de 7 a 8 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 6,5-7 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 30 minutos |
Tiempo de rectificación | 15 minutos |
Adherencia inicial según UNE EN 1348 | 2,1 N/mm2 |
Adherencia después de inmersión en agua según UNE EN 1348 | 1,4 N/mm2 |
Adherencia tras ciclos hielo-deshielo según UNE 1348 | 1,3 N/mm2 |
Adherencia tras envejecimiento con calor UNE 1348 | 1,8 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Espera para rejuntado | 4-8 horas |
Deslizamiento en pared vertical UNE EN 1308 | < 0,5 mm |
Temperatura durante la aplicación | min 5°C, max 32°C |
Densidad de la masa | 1,6 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris / blanco
Áridos silíceos
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Cemento cola panzer (C1T)
Es un mortero-cola gris/blanco para la colocación de cerámica de absorción media-alta, sobre las siguientes superficies:
- Interiores y exteriores.
- Enfoscados de cemento.
- Tabiques de ladrillo tradicional.
- Soleras de cemento..
¿Cuáles son sus características?
- Mortero-cola monocomponente (sólo es necesario añadir agua).
- Deslizamiento vertical nulo.
- Aplicación en capa fina.
- Excelente trabajabilidad en ensolados y alicatados.
- Alta resistencia a las heladas.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter primero el agua y luego el mortero-cola.
- Amasar en gavetas en proporción aproximada de 6 litros cada 25 kgs.
- Es muy importante no añadir más agua que la recomendada, puesto que mermarían las condiciones físicas y químicas del producto.
- Batir manualmente o con batidora (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar durante 5 minutos antes de aplicar, para que actúen correctamente los aditivos y luego mezclar nuevamente antes de usar.
- Nunca añadir agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
El soporte debe estar limpio y seco.
Extender el producto con la parte lisa de la llana para asegurar un contacto completo con el fondo de colocación.
Aplicar la llana dentada (nº6-8) en paños no superiores a 1,5 – 2 m2.
Comprobar que no se forme una película superfi cial sobre el adhesivo (en tal caso, es suficiente pasar de nuevo la llana con producto fresco).
Colocar la cerámica dejando juntas de 2-3 mm.
Recomendamos:
- Dejar juntas de dilatación de 3 mm en los extremos de los paños verticales (paños largos cada 3 m).
- En ensolados dejar juntas perimetrales de 6 mm (en paños largos cada 5 metros lineales).
¿Dónde se utiliza?
Colocación de material cerámico, en paredes y pavimentos. Interior y exterior.
Fondo de colocación: Revoques de cemento, mortero cemento-cal, soleras de cemento y ladrillo.
Las superfi cies y fondos deben ser sólidos, duros, limpios y secos, sin polvo, grasa, óxido.
No aplicar: En metal, hormigón, fibrocemento, madera, baldosas y azulejos antiguos.
En estos casos, mezclar con adesilatex 1000(6 litros cada 25 kg)
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Gris/Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs |
Grosor de la masa en alicatados | de 5 a 6 mm |
Grosor de la masa en ensolados | de 6 a 8 mm |
Rendimiento en alicatados | de 3,5 a 4 kgs/m2 |
Rendimiento en ensolados | de 6 a 9 kgs/m2 |
Agua de mezcla | 6-6,5 litros por 25 kgs |
Tiempo abierto según UNE EN 1346 | 20 minutos |
Tiempo de rectificación | 10 minutos |
Adherencia inicial según UNE EN 1348 | 0,7 N/mm2 |
Adherencia después de inmersión en agua según UNE EN 1348 | 0,6 (gris)-0,7 (blanco) N/mm2 |
Adherencia tras ciclos hielo-deshielo según UNE 1348 | 1,1 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Espera para rejuntado en revestimentos | 4-6 horas |
Espera para rejuntado en pavimentos | 24 horas |
Deslizamiento en pared vertical UNE EN 1308 | < 0,5 mm |
Temperatura durante la aplicación | min 5°C, max 32°C |
Densidad de la masa | 1,6 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación, bajo cubierta, en lugar seco) | 12 meses |
Composición
Cemento gris / blanco
Áridos silíceos.
Aditivos y resinas
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Papresa tabique pasta de agarre "T"
Papresa tabique es un pegamento con base escayola – cola que sirve para la colocación de:
- Ladrillo de gran formato.
- Placas de yeso laminado.
- Ladrillo revestido de yeso.
- Molduras – azulejos.
¿Cuáles son sus características?
- Excelente trabajabilidad.
- Alto rendimiento.
- Espesamiento idóneo para la colocación de tabiquería.
- Mínima retracción de juntas.
- Gran resistencia a la compresión y flexión.
- Monocomponente, sin descuelgue.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter en una gaveta el agua y luego el producto en proporción aprox. de 17 litros por cada 25 kgs.
- Batir a mano o con máquina (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar 5 minutos para que actúen correctamente los aditivos.
Notas: Un exceso de batido puede dar lugar a una aceleración del fraguado.
No usar más agua de la recomendada ni añadir más agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
TABIQUERÍAS DE LADRILLO DE GRAN FORMATO.
Colocar sobre el forjado una tira de EPS encolada por la cara superior.
Fijada la primera fi la, con el macho hacia arriba, aplicar pegamento en el macho y encolar los laterales.
Colocar los paneles asentándolos con un mazo de goma.
La unión del techo se realiza con una mezcla de pasta de agarre, yeso y una tira de EPS.
La unión con los laterales del gran formato, siempre con tiras de EPS (Sobre ladrillos, pilares…).
Todas las tiras de EPS han de sobresalir 2 cm a cada lado y quedar limpias.
Limpiar las juntas a la media hora de la colocación.
TABIQUERÍAS DE PLACA DE YESO LAMINADO (PYL)
Presentar las placas de yeso laminado sobre el tabique de ladrillo.
Preparar la pasta de agarre y las placas recortando enchufes, etc.
Con una llana dentada 10-15 aplicar la pasta de agarre sobre el tabique.
Pegar las placas sobre el tabique, presionando para macizar la pared.
Limpiar los sobrantes de pasta.
Aplicar y rellenar las juntas con cinta y pasta dejuntas Papresa.
¿Dónde se utiliza?
Cerámica de gran formato, placas de yeso laminado, ladrillo revestido de yeso, tabiquería yeso-escayola, en interiores, baldas de estanterías de escayola y paredes guarnecidas de yeso.
No utilizar: En exteriores.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Saco 25 kgs y 5 kgs |
Rendimiento con ladrillo gran formato | 3-4 kgs/m2 |
Rendimiento con PYL | 3 kgs/m2 |
Agua de Mezcla | 17 litros por cada 25 kg |
Tiempo abierto | 1 hora |
Tiempo de fraguado | 2 hora |
Tiempo de espera para enlucir | 4-6 hora |
Temperatura durante aplicación | min 5ºC, max 32ºC |
Resistencia térmica | de -5ºC a 80ºC |
Envejecimiento del producto | no en 50 años |
Densidad de la masa | 1,2 gr/cm3 |
Resistencia a la compresión según la norma UNE 102031:1999 | 7 N/mm2 |
Reacción frente al fuego | A1 |
Adherencia según norma UNE EN 12860 | Conforme |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Escayola de riqueza superior a un 95% de sulfato cálcico.
Aditivos orgánicos e inorgánicos.
Plastificantes e impermeabilizantes.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.
Papresa enlucido "L" C6
Escayola-cola blanca para el enlucido, repaso o alisado de las siguientes superficies:
- Tabiques de ladrillo o ladrillo revestido de yeso.
- Paredes enfoscadas de cemento.
- Paredes guarnecidas de yeso o escayola.
- Paredes pintadas de gotelé o pastas rugosas de 2 mm de prof.
- También se aplica para conseguir terminaciones rústicas en la pared.
¿Cuáles son sus características?
- Escayola-cola monocomponente para uso en interiores.
- Excelente trabajabilidad para repasar y enlucir paredes de yeso en capa fina.
- Máxima finura de acabados.
- Mínima retracción de juntas.
¿Cómo se prepara la pasta?
- Verter en una gaveta el agua y luego el producto hasta su saturación.
- Batir a mano o con máquina (mejor lenta, 500 rpm) hasta conseguir una pasta homogénea.
- Dejar reposar 5 minutos para que actúen correctamente los aditivos.
Notas: Un exceso de batido puede dar lugar a una aceleración del fraguado.
No usar más agua de la recomendada ni añadir más agua después de dejar reposar la masa.
¿Cómo se trabaja?
SOBRE TABIQUES DE NUEVA CONSTRUCCIÓN (*).
La masa, pastosa pero no muy densa, se aplicará con llana al menos tres días después de la colocación del tabique, una vez tapadas las rozas y en el momento del remate para poder ser pintados.
(*) Únicamente sobre ladrillo de gran formato y ladrillo revestido de yeso.
SOBRE TABIQUES PINTADOS CON GOTELÉ.
La pasta preparada se extenderá con llana sobre la superficie que se quiera alisar, igual que si enluciera.
Deben aplicarse dos manos; una de relleno de la «gota» y una vez seca, se aplicará una segunda mano de terminación.
Recomendamos lijar superficialmente toda la pared para eliminar todo resto de grasa y polvo y a la vez, aumentar su grado de adherencia.
Es importante que el paramento esté en buen estado y que el grosor de las capas esté entre 0,5 y 2 mm ya que la absorción impide mayor carga.
¿Dónde se utiliza?
Pasta para reparación y alisado de paredes pintadas de gotelé o pastas rugosas.
Soportes de colocación: Ladrillo, ladrillo revestido de yeso, enfoscados de cemento, pinturas rugosas, yeso y escayola.
Los soportes deben ser sólidos, duros, lilmpios y secos.
No aplicar sobre: Metal, fibrocemento, madera, baldosas y azulejos antiguos.
Ficha Técnica
Aspecto | Polvo Blanco |
---|---|
Presentación | Sacos de 25 kgs y 5 kgs |
Rendimiento | +/- 1 kg/m2 (según gota) |
Agua de Mezcla | hasta saturación |
Tiempo de uso | 35 minutos |
Tiempo de fraguado | 1 hora |
Temperatura durante aplicación | min 5ºC, max 32ºC |
Resistencia térmica | de -5ºC a 80ºC |
Reacción frente al fuego | A1 |
Envejecimiento del producto | no en 50 años |
Densidad de la masa | 1,2 gr/cm3 |
Almacenaje (desde fecha de fabricación y al abrigo de la humedad) | 12 meses |
Composición
Escayola de riqueza superior a un 95% de sulfato cálcico.
Aditivos orgánicos e inorgánicos.
Plastificantes e impermeabilizantes.
Precauciones
Los componentes del producto no son tóxicos.
Se debe trabajar con guantes, evitar inhalación de polvo y el contacto con los ojos y la piel.
Primeros Auxilios
Piel: Lavar con abundante agua.
Ojos: Lavar con abundante agua.
Ingestión: Enjuagar con agua y beber abundante agua.
Esta ficha técnica se redacta según nuestros conocimiento y ensayos y no supone compromiso. Es responsabilidad del cliente la admisión y control en el almacén distribuidor u obra, así como la elección del producto a emplear en cada caso. La responsabilidad del fabricante se limita a los defectos de fabricación y por el valor de la mercancía ya que queda fuera de su control la elección del material a emplear y las condiciones de aplicación en obra. Ficha técnica para 2018.